熱熔對接和電熔連接是PE管的常見連接方式。由于熱熔對接操作不當，焊接接頭經常出現各種問題。那么接下來寧夏PE管生產廠家的小編就先介紹一下如何使用標準焊接接頭，然后再講幾種不標準的焊接接頭問題是如何產生的，快來看看吧！

1.標準焊接接頭形式：連接處的中凹。其焊縫深度不大于管面，焊縫兩側均勻、對稱。

2.非對稱焊接接頭形式：主要是由于PE管兩側受熱時間不同、加熱溫度不同而形成的不對稱接頭，或者由于焊接了不同材質的管道，所產生的熔化溫度不同。熔融塑料在加熱時間不同的流動指數。

3.焊接處窄且寬：這是由于焊接壓力太大或熔化時間太長所致。

4.焊接連接形式較?。篜E管的吸熱時間太短或對接壓力太小，可能是拖動壓力加不當或沒有加載拖動壓力時都會發生以上現象。

5.裂紋連接形式出現在接頭中央連接處：焊接接頭中心接合處出現裂紋：因為加熱溫度不足或切換時間太長，使被焊接的塑料不能充分流動，從而導致焊接接頭中心接合處出現裂紋。

PE管焊接中出現的幾種問題接縫形式在上面有詳細的介紹，了解到問題的原因之后在之后的返工中多加注意就好了。寧夏PE管生產廠家的小編認為由于只有成熟的焊接工藝才能保證管道的焊接質量，有成熟的焊接工藝才能保證管道的焊接質量。